




电加热管的种类及用途一、电加热管的种类 电加热管,一种在碳钢管、不锈钢管、铜管等无缝金属管内装入电热丝和mgo粉后缩管而成的密封式加热元器件,起着将电能转化成热能的作用,在很多领域都有所应用。而随着时代的发展,各行各业对加热管的需求越来越多元,不仅需要加热液体,还要加热酸碱盐和低熔点金属等。二、电加热管的用途 从用途来看,加热管可以分为空气加热管和液体加热管 空气加热管首先,空气加热管是主要对气体流进行加热的电加热设备,以不锈钢为电加热元件,加热管内腔设有多个折流板(导流板),引导气体流向,延长气体在加热管表面的滞留时间,液体电加热管规格,从而使气体充分加热,使气体加热均匀,提高热交换效率,其具有机械性能好、升温和降温速度快等特点。同时,空气加热管从形状上有管状空气干烧电加热管和翅片式空气干烧电加热管。其中管状空气干烧电加热管用于烤箱、烘房等空气干烧环境,而翅片式空气干烧电加热管的表面采用了加热散热片,与普通元件相比散热面积扩大了2到3倍,所以在机械制造、汽车、纺织、食品、家电等行业,尤其在空调器行业得到广泛应用。液体加热管液体加热管是用于水加热、油加热以及其他液体加热的加热管,它以金属管状电热元件为主,具有机械强度高、耐热、抗腐、不易结垢等优点。液体加热管有螺纹单头加热管、螺纹丝扣加热管、法兰加热管、u型加热管等多种加热管,其中螺纹单头加热管多用于小油箱、汽车油箱、采油机等小容积的容器上,其中螺纹丝扣加热管多用于小水箱、锅炉等功率小于15kw的容器上,而法兰加热管多用于大锅炉、热水箱、导热油路等较大设备上,而u型加热管多用于消毒柜、蒸饭柜等的加热需求上。
通常导---加热管损坏的原因首要有以下五个方面:
、短路:高温氧化是---导热资料和绝缘资料,然氧化简单吸潮形成电气绝缘的降低,吸潮的加热管原因首要因为环境中水汽或长时间放置或开盖接线时间过长等等,如通电,断路器没有及时堵截,可能会击穿加热元件z终电加热管损坏。
、断流:在断流情况下,如电加热---温受出口温度控制,传感器信号不能提供正确的信号,一直要求加热,电加热管变的越来越热,假如超温传感器作业,还能堵截电源,假如超温传感器不作业,z终要么电热元件烧坏,要么容器开裂、消融,无论那一情况发生,在防爆场合均可能发生不可预料的后果。
、超温传感器方位不正确:假如传感器方位紧贴电加热管的某一回路上不加热,其加热管他回路在加热,超温传感器不能检测到正确的温度或迟后几百度。
、超温传感器的接线不正确:当多个电加热管一起用在同一撬块上,电线均可能误接穿插。例如:有三个电加热管并联加热,1#和2#加热器在运转,3#加热器不用,假如2#加热器的超温传感器与3#加热器穿插误接,如突然停流,液体电加热管多少钱,3#的传感器一直不能关断2#加热器,z终加热器烧坏。
、电热元件开裂:许多换热器厂对管壳热交换器的管子开裂投入了很多经历研讨,然而对电加热管的元件开裂研讨的很少,原因是认为电热元件内部充满了坚实的氧化,液体电加热管定做,可开裂在高压场合也能把氧化打出到接线腔,引起电气泄漏。
氧化又具有很强的吸湿性,因此在使用时要经过防潮处理;氧化按照使用的温度范围,可以分为低温粉和高温粉两种。低温粉只能在400℃以下使用,一般是经过改性处理的氧化。氧化是成颗粒状的,用于高温电加热器的氧化是由不同粗细的氧化颗粒按照一定的比例(目数比)配置而成的。封口材料的作用,是为了防止---中的水分由管口进入氧化,使氧化受潮,绝缘性能降低,高温电加热器漏电而失效。
我们经过改性处理的氧化可以不封口,用于高温电加热器封口(防潮)的材料主要有玻璃、环氧树脂、硅油等。其中用硅油封口的高温电加热器,在加热后,管口部位的硅油会受热挥发,电加热器绝缘下降。环氧树脂材料的耐温不高,黄骅液体电加热管,不能在管口温度较高的烧烤、微波炉等高温加热管使用。玻璃耐温较高,但价格较高,较多的用于高温电加热器的封口。
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